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深圳市中邦中燃气设备有限公司集科技、工业、贸易为一体，专注能源产业，***从事燃气输配设备、燃气设备开发、设计、生产、安装的***公司。

在气流床工艺中，将原料物流喷入气化炉进行燃烧的设备叫烧嘴。气化炉中的烧嘴，有些地方也称作喷嘴，作用上都是一样的。

尽管这个设备相对于气化炉来说是比较小的，但是由于这个设备的重要性不亚于气化炉本身，在技术层面上可以与气化炉相提并论，一个气化炉的运行状态、全在烧嘴上。

企业重视烧嘴的另一个原因是它的价格比较贵，国外引进的长寿命烧嘴价格为国内。

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1.2物料粒度

　　从化学动力学角度分析，较小的物料粒度能够增大物料的表面积，使之与气化剂混合充分，提高反应速度，也使反应更为完全，但较小的粒度增加了气体的流动阻力和风机的负荷，同时会使下吸式气化炉产出气出口温度降低；反之，较大的粒度使物料与气化剂接触面积变小，物料在炉内驻留时间变短，反应不够完全，同时较大尺寸物料的存在会产生“搭桥”现象，使物料不能均匀下落，造成炉内局部温度（高达2000℃），尤其是对于灰分大、灰熔点较低的物料，易于结渣。推荐物料尺寸在80×80×80mm与40×40×40mm之间较为合适，物料中允许有的过大尺寸颗粒与过小尺寸颗粒成分应在10%以内。它是一种并流气化，用气化剂将粒度为100um以下的煤粉带入气化炉内，也可将煤粉先制成水煤浆，然后用泵打入气化炉内。

　　4.1.3物料的堆比重

　　物料的堆比重系指物料在自然堆积状态的比重，堆比重的大小影响到气化炉内物料的驻留时间，物料下落速度以及产出气流量，同时也影响到气化炉各部位的几何尺寸。这里给出常见生物质物料的堆比重情况。、

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煤炭气化工艺可按压力、气化剂、气化过程供热方式等分类，常用的是按气化炉内煤料与气化剂的接触方式区分，主要有：1) 固定床气化：在气化过程中，煤由气化炉顶部加入，气化剂由气化炉底部加入，煤料与气化剂逆流接触，相对于气体的上升速度而言，煤料下降速度很慢，甚至可视为固定不动，因此称之为固定床气化；而实际上，煤料在气化过程中是以很慢的速度向下移动的，比较准确的称其为移动床气化。2) 流化床气化：它是以粒度为0-10mm的小颗粒煤为气化原料，在气化炉内使其悬浮分散在垂直上升的气流中，煤粒在沸腾状态进化反应，从而使得煤料层内温度均一，易于控制，提高气化效率。加热可以是间接的（蒸气加热式气化器，热水水浴式气化器，自然通风空浴式气化器，强制通风式气化器，电加热式气化器，固体导热式气化器或传热流体），也可以是直接的（热气或浸没燃烧）。

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在可能遭到的地方，架空燃气管道上的排冷凝水立管应设隔热层。

燃气管道应有良好的接地装置，接地电阻应小于20Ω。

地下燃气钢管安装

排管。即管子在下沟前在地上焊成管段，试压防腐后再下人沟槽。其适用直径200mm以上的焊接钢管。直径在150mm以下的无缝钢管一般不用排管。槽上排管的主要目的，是检查焊接钢管 1一燃气管；2、3一引下导体；4一连接板;原有焊缝是否漏气。另外可转动焊接，易保5—接地连接导体；6一接地极；7一燃气发生站或用户证质量，生产效率较高。排管长度根据地下障碍物的多少，是否能用吊车下管及管径大小来确定，一般情况下，一管段以30～40m为宜。排管应在开槽前，将除锈防腐合格的管子沿管线位置的一侧散开，排管的方法是把管子两端放在断面为15cm×15cm，长1～1.5m的方木或钢制枕上。使使用者长期处于恶劣的***环境中，严重的影响了使用者的身体健康。对于壁厚大于等于5mm的钢管应按规定铲坡口后再组对。排管的主要工作是对口、找中、点焊、焊接。槽上排管的所有转动口焊接完毕后，管段两侧的管口焊接堵板，之后按规定进行强度试验。